随着我国经济及现代化建设的飞速发展，用电负荷越来越大，人们对用电的安全意识也越来越强。由于母线槽在安全、环保、使用寿命及实用方面都优于电缆，因此母线槽代替电缆供电已普及了。本公司从事母线槽研究、生产已有多年的经验，现介绍本公司产品特点及母线槽常见的几点技术参数供大家参考：  

（一）铜排

    传统母线槽人们常关注铜排的厚度，截面积。这些数据确实与铜排的载流量有关，但这其中有误区存在，例如：母线槽铜排导体6*100与10*60截面积同样为600mm2，但前者比后者多19的载流能力。在这里，我们就要引出一

个概念：集肤效应。

   在导体的内部，电阻产生的热量不易散发，温度较高，而在导体的表面，散热快温度低，相对电阻就小，电流就选择在导体的表面通过，形成集肤效应。所以，在上述的例子中，同样截面积，表面积大的电流通过率要高于表面积小的。我公司意识到这个问题后，将传统母线槽常规用的6mm厚铜排换成3mm厚，这一改变使得同等截面积下通过电流大大增加，不但保证了质量节省了成本，也使我们客户得到了实惠。    

    铜排的另一个参数，导电率。这是影响电流通过率的又一重要指标。如果含铜量低，电阻率就大，导电率就低。只能加大导体规格，才能确保载流量能力及温升值。否则，温升就会过高。我公司不在铜排质量上做文章，母线槽系统采用T2电解铜最先进的技术轧制成高纯度TMY紫铜排作为导电材料，铜排纯度达99.95以上，导电率≥97，电阻率≤0.01777Ωmm2/m。其内部元素分布状态及其他杂志含量均达到高纯度优质铜标准。母线槽铜排本体无冲孔，从而进一步提高了铜排的载流量。

（二）外壳

   铜鹰母线槽外壳采用优质铝镁合金型材一体成型。U字型  外壳具有重量轻、低磁耗、高强度及美观等特征。表面采用电泳氧化着色处理，耐腐性强，颜色均匀一致。

   我公司母线槽设计初期采用三维立体制图，直接开模具给中国铝业贵州铝厂委托加工。外壳结构设计采用成型机成型，使其具有非凡的支撑强度，可保证连接6m母线中心称重70公斤的压力，跷度不超过15mm，解决了大跨度安装无法支撑吊装的困难。由于铝镁合金外壳厚度是钢外壳的2倍以上，因此具有以下比钢外壳更明显的技术优势：

  1.铝镁合金外壳散热性能远优于钢制外壳（铝的热导系数为钢的三倍）；铜鹰密集型母线槽依据电流等级在外壳上分别分布着一到九片的散热片，加大了外壳与空气的接触面积；热传导性能好、散热效果佳。通电时产生的热量通过散热片迅速降温。从而使母线的温升控制在70K以内，保障了母线槽的安全，也提高了载流能力。

  2.铝镁合金外壳采用三位一体设计，侧拉挤加拉条，有更优秀的机械强度和动热稳定抗力；因采用模具拉挤而成精密度高，可实现高防护等级；并在容易进尘进水的位置加用密封胶，密封圈。使得母线槽外壳防护等级高达IP65，且包括接头器也能达到IP65的防护等级。防尘防潮性能好，能满足不同的使用环境要求。

  3.我公司采用3mm厚的铝镁合金外壳包裹在母排周围，相较于传统母线槽的1.2mm厚铁板外壳，更能作为PE排有效接地。

(三)绝缘材料

    绝缘性能是保障母线槽安全运行的另一项重要指标。只有优质的绝缘材料才能保证母线槽的高绝缘性能。现市场上绝缘材料的选择多种多样，因为母线槽标准绝对绝缘电阻提出要求，需≥20MΩ，但对绝缘材料的材质没有提出明确要求。有些厂家钻了这个空子。母线槽本体绝缘很好，接头器及插口的绝缘材料较差，在安装完毕后绝缘电阻低于国家标准，运行一段时间后易发生短路故障。

     铜鹰母线槽的绝缘采用三层美国杜邦公司MYLAR型绝缘材料，包住导电排四周，在温度（-73℃-149℃）保持良好的物理性能及收缩率，广泛用于大小型变压器的线圈绝缘，及其他工业应用领域。该材料绝缘强度极高，耐压可达10000V以上，绝缘等级为B级。MYLAR是国际IEC协会推荐使用的专业电气绝缘材料，无任何毒性，在高温状态下不会挥发有损于生物健康的有害物质。单一母线槽绝缘电阻≥500MΩ，安装连接完毕时绝缘电阻在100MΩ以上。极大提高了母线槽的安全性。

　铜鹰母线槽采用密集型“三文治”结构，即使在含插接口的地方也保证系统的密集程度，外壳采用铝镁合金，两侧有加强条提高机械强度。绝缘材料极高的耐热性和绝缘强度、载流导体的高纯度和外壳的无磁性使得整个系统能承受更高的短路峰值电流，产品具有稳定的动热稳定性能。

外壳相互连接部件间全部采用镀彩锌钢铆钉铆接，及焊接保证电连续性，整洁美观，铆钉铆接方式同一般的铆钉固定方式相比，具有如下优势：可以避免在母线运行过程中的电磁振动造成螺丝松动甚至脱落而引发的重大质量事故；电连续更优异，更牢固，外型整洁美观，结构更紧固，机械强度高.