铜及铜合金加工材料是人类最早使用的金属材料，因其优异的物理属性和综合性能而被广泛应用于电力、电子、通讯、轨道交通、化工、计算机、轻工、仪器仪表、日用五金、机械制造、建筑工程及军工等领域。铜加工产品根据其形状可分为管材、板带材（含铜排）、棒材、线材以及箔材。其中，铜线材的产量所占的比重最大，其次是铜板带材、铜管材和铜棒材，铜箔材所占的比重相对最小。从发展速度上来看，铜箔材的发展速度最快，年均增长率达到了34%，但是其规模仍然较小，其他细分行业的增长率大致持平，年均约为12%。

        铜及铜合金材料在工程技术领域广泛应用的根本特点是，其属于目前较为经济实用的一种导电材料。纯铜具有仅次于银的高导电、导热性能，适宜的强度、优良的耐蚀性能，易于钎焊和形变加工，大量用于制造各种电气导线和导体。同时随着人民生活水平的提高，民用负载不断加大，电力行业也呈增长的趋势，随着按国际标准配置居民电线线径等建筑规范的出台都为铜及铜合金材料在电力领域提供了广阔的发展前景。铜及铜合金的另一个特点是，其具有优良的合金化特性，能和目前绝大多数金属或非金属元素形成各具特色的合金，目前已形成250余个合金牌号，近万种规格的产品系列，满足各行各业的需要。随着现代科技的发展，其用于高新科技领域的新型合金品种不断涌现，代表了当代工程材料发展的方向，具有广阔的发展前景。下文将简要阐述铜母线及铜质部件和强高导铜合金接触网材料这两种市场前景广阔的铜及铜合金材料的市场情况。

国内输配电行业中铜母线

及铜质部件市场情况

       铜及铜合金母线（以下简称“铜母线”）也称为铜排或铜母排，是指在电力系统中起着汇集、分配和传送电能作用的铜质总导线，通常为由铜或铜合金材质制作的长导体，主要在电气设备中起输送电能和连接电气设备的作用，是一种大电流导电产品，电工铜排具有电阻率低、可折弯度大等优点，适用于高低压电器、开关触头、配电设备、母线槽等电器工程，也广泛用于金属冶炼、电化电镀、化工烧碱等超大电流电解冶炼工程。

       从产业链上来看，我国的铜母线生产企业位于产业链的中游，生产的铜母线产品主要为中间产品，铜母线的最终使用者通常需要对铜母线产品的形状等进行再加工，因此大多数铜母线产品被制作成方便进行再加工的矩形截面或倒角（圆角）矩形截面的长条体。但是部分加工能力较强的铜母线生产企业能够为其客户定制其所需要的专门形状的铜母线，由于形状与普通的母线产品不同，此类铜母线被称之为“异型铜母线”或“异型铜排”。

        铜母线及铜质部件产品主要被应用于各种输、配电及电网设备，如开关柜、母线槽、断路器等高低压电气设施，其次是用于电机等发电设施,用于制作电机绕组线圈（铜母线）和高低压电器开关触头（异型排）以及供配电安装连接导线（铜排）等相关电力电气产品。随着我国国民经济的发展需要，电力建设的速度加快，电机、电器产品的技术创新，对铜及铜合金材料的机电性能和表面质量也提出了更高的要求。国外如日本等发达国家均采用高导电高延伸的新型铜材来制作电机绕组线圈和高低压电器开关触头。社会用电需求加大，轨道交通建设加快，高层建筑建设增多，由此对铜母线的需求将不断提高。“十二五”期间，全国电力工业投资规模达到5.3万亿元，其中电网投资达到2.55万亿元，占总投资额的48%。

       根据中国地质科学院矿产资源研究所的研究，中国的铜消费需求在2025年前后将会继续保持稳步增长的趋势，预计到2020年时我国全年铜消费需求将会达到约1600万吨。根据上海材料科学院的统计，2014年我国铜母线产品的市场容量约为140万吨，占当年我国全年铜消费的比例约为12%，按此比例推算，预计到2020年时我国铜母线市场的总体容量将达到约200万吨，其中新型铜母线及铜制零部件约占铜母线容量的15%，故新型铜母线及铜制零部件市场容量约为30万吨，未来市场需求总体将持续稳定发展。